缠绕膜使用过程中常会有出现褶皱现象的发生,正常使用的应该是平整光滑的状态。出现褶皱后对于包装的效果就会严重影响,因为减小了其粘性的发挥,托盘缠绕膜,货物包装不仅不美观而且不紧密。那么产生褶皱的原因有哪些呢?
1、缠绕膜基材位置偏斜,导致复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增大。
2、包装机复合压力设置不当。
3、张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。
4、缠绕膜基材厚度不均匀,薄厚相差太大。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
6、导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等现象。
以上内容就是缠绕膜使用时出现褶皱的原因,不是包装机的问题就是产品自身的问题,大家使用过程中如果出现问题,可以根据以上信息进行排查,找到原因。并且根据其原因找到解决的方法。
拉伸缠绕膜厂家在生产伸缠绕膜产品的时候, 如果想要拉伸缠绕膜获得好的印刷适应性,那么薄膜的张力就要高于油墨的张力,同时表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。那么,我们应该如何来提高拉伸缠绕膜的印刷适应性呢?下面是力华仓储为大家介绍的拉伸缠绕膜的印刷方法。
在生产该产品的时候,虽然,有的拉伸缠绕膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高,但其表面光滑,无毛细孔表面吸附力小,同时各种拉伸缠绕膜在合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等,批发缠绕膜,也会影响薄膜的表面性能,使其印刷适应性变差。
大部分的拉伸缠绕膜都存在印刷适应性的问题,要想提高它的膜表面的印刷适应性,就要对印刷性能比较差的薄膜表面进行合理的预处理,来使膜表面的张力和吸附力提高。
其次,我们还可以利用一下方法来提高拉伸缠绕膜的印刷适应性。比如电晕处理,等离子处理等等,都可以提高它的表面适应性。
这是力华仓储总结的拉伸缠绕膜的方法,缠绕膜,想要知道更多关于缠绕膜的资讯,可以拨打电话,联系我们。
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